一般來說反應釜的稱重系統(tǒng)都是通過在反應釜的支腳上使用稱重模塊來采集反應釜的重量，反應釜有幾個支腳就裝幾個稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數據傳送到儀表里。儀表可以實時的現實整套系統(tǒng)的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊，通過繼電開關來控制反應釜的進料電機。或者儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把反應釜的重量信息傳送到PLC等控制設備里，再由PLC進行更為復雜和精準的控制。

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我覺得稱重應該用軟管,以為我是做軟管方面的.因為稱重模塊在有重量負荷的情況下傳感接觸器有向下的位移,所以配液罐上用軟連接,這樣稱量才準確.而且軟管要足夠軟這樣最好.

反應釜稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器，負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，組成稱重系統(tǒng)，反應釜稱重模塊在安裝調試需注意哪些呢？1、調試前一定要檢查每個反應釜稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。2、調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。3、量程設定不是指一套反應釜稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。4、稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使用穩(wěn)壓電源。5、由于反應釜稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。

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