1,果酒的怎么制造的我想知道果酒的工藝流程
果酒生產(chǎn)科學工藝流程:即果品清洗—去皮—粉碎—榨汁—精密過濾—化驗—發(fā)酵—化驗—勾兌—化驗—超級過濾—滅菌—化驗—灌裝—封蓋—二次滅菌—質檢—冷凍—貼標—包裝—出廠
2,干紅葡萄酒的生產(chǎn)工藝
采收挑選壓榨浸漬酒精發(fā)酵蘋果酸乳酸發(fā)酵陳釀凈化過濾裝瓶
1、傳統(tǒng)浸提發(fā)酵法;2、浸提發(fā)酵法;3、二氧化碳浸漬法;4、旋轉發(fā)酵罐法;5、連續(xù)發(fā)酵法;6、錐底罐發(fā)酵法?! ∫?、浸提發(fā)酵法: 選擇符合工藝要求的紅葡萄,除梗破碎后送入發(fā)酵容器中,進入的葡萄量約為容積的4/5,同時均勻適量調整二氧化硫。此時可加入果膠酶,爾后加入人工酵母,發(fā)酵溫度控制在25度,不超過30度。每天打循環(huán)或采取其它方法,保持果皮浸漬在果汁中,防止形成“帽子”。紅葡萄酒發(fā)酵溫度不宜太高也不宜太低,這是因為,溫度太高香氣損失太重,酒體顯得粗糙,苦澀味重,且易染菌;溫度太低,發(fā)酵周期延長,容器周轉過緩,影響設備利用率。顏色浸漬不足,酒體單薄,結構感差。在發(fā)酵期間應根據(jù)產(chǎn)品要求適當調整果汁糖度、酸度及PH值。調整的糖度不應太大,以不超過發(fā)酵酒度2度為宜,最好不要一次性加入。發(fā)酵完后(檢測可發(fā)酵性糖或結合口感品嘗)及時將原酒分離,分離太晚原酒苦澀較重,甚至會有酒腳味,原酒分離后所入容器不應太滿,以便原酒的后發(fā)酵,并應及時調整二氧化硫量,注意二氧化硫不能太高,以便原酒的蘋果酸乳酸發(fā)酵。蘋果酸乳酸發(fā)酵最好在酒精發(fā)酵即將結束或剛結束時添加人工菌種,蘋果酸乳酸發(fā)酵約需7天左右時間,蘋果酸乳酸發(fā)酵最適宜的條件是PH=3.2,二氧化硫20PPM左右,溫度25度。相對來講經(jīng)過了蘋果酸乳酸發(fā)酵的干紅原酒酸度降低,其口感較為柔和細膩,回味中隱約有奶油香的感覺,同時能增加酒的生物穩(wěn)定性。蘋果酸乳酸發(fā)酵結束后,通過小試,得出添加明膠(或皂土)量,不過紅原酒一般不用皂土,這是因為皂土會脫色,另外,皂土也會帶來異味。添加明膠應均勻,注意不要過量。當原酒澄清后進行再次換桶。以后,可根據(jù)最終成品要求,對原酒進行勾兌搭配,以便能保證產(chǎn)品質量,并使產(chǎn)品保持一致性,再經(jīng)后期澄清等處理,裝瓶,貯存,得到成品酒。該方法的主要特點是浸提和發(fā)酵同時完成的?! 鹘y(tǒng)浸提發(fā)酵法工藝流程: 二、熱浸提發(fā)酵法: 該方法是將整粒葡萄或破碎的葡萄開始發(fā)酵前加熱,根據(jù)所要達到的目的來選定溫度,并使葡萄在選定溫度下保持一段時間,將果漿冷卻至28度左右,添加人工酵母進行發(fā)酵。該方法既可采取全部熱浸提,也可采取部分熱浸提。該方法能更完全地提取果皮中的色素和其他酚類物質,能抑制酶促反應,降低霉壞原料對產(chǎn)品的影響。熱浸提法生產(chǎn)的干紅酒色澤鮮艷、香氣濃郁、味道協(xié)調柔和,較傳統(tǒng)法生產(chǎn)的酒更為成熟,但該方法生產(chǎn)的酒不宜久存?! ∪?、二氧化碳浸漬法: 整粒葡萄在充滿CO2氣體的密封容器中先進行浸漬后進行酒精發(fā)酵的方法叫二氧化碳浸漬法。其主要工藝流程: 整粒葡萄置于CO2氣體的密閉容器中,使葡萄產(chǎn)生厭氧代謝作用,經(jīng)幾天浸漬后,進行壓榨分離出果汁,然后可按白葡萄酒方法進行酒精發(fā)酵。該辦法的主要特點是酒精發(fā)酵是在沒有固體物質的情況下進行發(fā)酵。其目的是生產(chǎn)更為柔和、更新鮮、酸度低、芳香物質更為濃郁的紅葡萄酒?! ∷?、旋轉發(fā)酵罐法: 旋轉發(fā)酵罐法是當前一種比較先進的紅葡萄酒發(fā)酵法,利用罐的旋轉能有效地浸提葡萄皮中含有的單寧和花色素,同時由于是密閉發(fā)酵從而起到了防止氧化的作用,同時減少了酒精和芳香物質的揮發(fā),改善了傳統(tǒng)發(fā)酵工藝。該方法的主要特點是色澤鮮艷、芳香濃郁、細膩,干浸出物較高,酒體較為醇厚。因為發(fā)酵易于控制,從而減少了酒的苦澀感,縮短了貯藏周期。 五、連續(xù)發(fā)酵法: 葡萄果漿在發(fā)酵罐內連續(xù)進料,連續(xù)排料,主發(fā)酵過程在連續(xù)發(fā)酵罐內進行,該方法只適應于大規(guī)模生產(chǎn),且產(chǎn)品質量一般?! ×?、錐底罐發(fā)酵法: 在傳統(tǒng)工藝基礎上,改進了發(fā)酵罐的結構,其發(fā)酵方法類似于傳統(tǒng)工藝,但與傳統(tǒng)工藝相比大大降低了勞動強度,節(jié)約了人力,其產(chǎn)品也比傳統(tǒng)工藝法在外觀色澤、香氣、口感、回味等各方面均有明顯提高。其生產(chǎn)成本比傳統(tǒng)法略高,比旋轉罐法略低。
3,果酒的釀造工藝
原料品種是保證果酒產(chǎn)品質量的因素之一,它將直接影響果酒釀制后的感觀特性。釀造果酒的水果是什么水果都可以的。但是以獼猴桃、楊梅、橙、葡萄、藍莓、紅棗、櫻桃、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等較為理想。選取時要求成熟度達到全熟透、果汁糖分含量高且無霉爛變質、無病蟲害。 1.果酒釀造的工藝流程鮮果→分選→破碎、除?!麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品2.工藝簡述1.發(fā)酵前的處理:前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。破碎、除梗:破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。2.渣汁的分離:破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁,加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質量好,宜單獨發(fā)酵制取優(yōu)質酒。壓榨分兩次進行,第一次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質量低,宜作蒸餾酒或其他用途。設備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。3.果汁的澄清:壓榨汁中的一些不溶性物質在發(fā)酵中會產(chǎn)生不良效果,給酒帶來雜味,而且,用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩(wěn)定,酒質爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。4.二氧化硫處理:二氧化硫在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。使用二氧化硫有氣體二氧化硫及亞硫酸鹽,前者可用管道直接通入,后者則需溶于水后加入。發(fā)酵基質中二氧化硫濃度為60-100mg/L。此外,尚需考慮下述因素:原料含糖高時,二氧化硫結合機會增加,用量略增;原料含酸量高時,活性二氧化硫含量高,用量略減;溫度高,易被結合且易揮發(fā),用量略減;微生物含量和活性越高、越雜,用量越高;霉變嚴重,用量增加。5.果汁的調整:①糖的調整:釀造酒精含量為10%-12%的酒,果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖,實際加工中常用蔗糖或濃縮汁。②酸的調整:酸可抑制細菌繁殖,使發(fā)酵順利進行;使紅葡萄酒顏色鮮明;使酒味清爽,并具有柔軟感;與醇生成酯,增加酒的芳香;增加酒的貯藏性和穩(wěn)定性。干酒易在0.6%-0.8%,甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%時應該對果汁加酸。6.酒精發(fā)酵:①酒母的制備:酒母即擴大培養(yǎng)后加入發(fā)酵醪的酵母菌,生產(chǎn)上需經(jīng)三次擴大后才可加入,分別稱一級培養(yǎng)(試管或三角瓶培養(yǎng))、二級培養(yǎng)、三級培養(yǎng),最后用酒母桶培養(yǎng)。方法如下:一級培養(yǎng):于生產(chǎn)前10天左右,選成熟無變質的水果,壓榨取汁。裝入潔凈、干熱滅菌過的試管或三角瓶內。試管內裝量為1/4,三角瓶則1/2。裝后在常壓下沸水殺菌1小時或58kPa下30分鐘。冷卻后接入培養(yǎng)菌種,搖動果汁使之分散。進行培養(yǎng),發(fā)酵旺盛時即可供下級培養(yǎng)。二級培養(yǎng):在潔凈、干熱滅菌的三角瓶內裝1/2果汁,接入上述培養(yǎng)液,進行培養(yǎng)。三級培養(yǎng):選潔凈、消毒的10L左右大玻璃瓶,裝入發(fā)酵栓后加果汁至容積的70%左右。加熱殺菌或用亞硫酸殺菌,后者每升果汁應含SO2 150mg,但需放置一天。瓶口用70%酒精進行消毒,接入二級菌種,用量為2%,在保溫箱內培養(yǎng),繁殖旺盛后,共擴大用。酒母桶培養(yǎng):將酒母桶用SO2消毒后,裝入12-14oBx的果汁,在28-30℃下培養(yǎng)1~2天即可作為生產(chǎn)酒母。培養(yǎng)后的酒母即可直接加入發(fā)酵液中,用量為2%~10%。②發(fā)酵設備:發(fā)酵設備要求應能控溫,易于洗滌、排污,通風換氣良好等。使用前應進行清洗,用SO2或甲醛熏蒸消毒處理。發(fā)酵容器也可制成發(fā)酵貯酒兩用,要求不滲漏,能密閉,不與酒液起化學作用。有發(fā)酵桶、發(fā)酵池,也有專門發(fā)酵設備,如旋轉發(fā)酵罐、自動連續(xù)循環(huán)發(fā)酵罐等。果汁發(fā)酵:發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵,主發(fā)酵時,將果汁到入容器內,裝入量為容器容積的4/5,然后加入 3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發(fā)酵時間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時主發(fā)酵結束。然后應進行后發(fā)酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置 1個月左右。發(fā)酵結束后要進行澄清,澄清的方法和果汁相同。成品調配:果酒的調配主要有勾兌和調整。勾兌即原酒的選擇與適當比例的混合;調整即根據(jù)產(chǎn)品質量標準對勾兌酒的某些成分進行調整。勾兌,一般先選一種質量接近標準的原酒作基礎原酒,據(jù)其缺點選一種或幾種另外的酒作勾兌酒,加入一定的比例后進行感官和化學分析,從而確定比例。調整,主要有酒精含量、糖、酸等指標。酒精含量的調整最好用同品種酒精含量高的酒進行調配,也可加蒸餾酒或酒精;甜酒若含糖不足,用同品種的濃縮汁效果最好,也可用砂糖,視產(chǎn)品的質量而定;酸分不足可用檸檬酸。7.過濾、殺菌、裝瓶:過濾有硅藻土過濾、薄板過濾、微孔薄膜過濾等。果酒常用玻璃瓶包裝。裝瓶時,空瓶用2-4%的堿液在50℃以上溫度浸泡后,清洗干凈,瀝干水后殺菌。果酒可先經(jīng)巴氏殺菌再進行熱裝瓶或冷裝瓶,含酒精低的果酒,裝瓶后還應進行殺菌。