就看防塵到那個需求，需求低點的就用排風(fēng)，將產(chǎn)的塵用排風(fēng)機排出，要求高一點的就做無塵車間，用過濾器不停地過濾是空氣中的塵埃。這個過濾塵埃的粒徑都到um級別了。

有的

煙，火，塵，通風(fēng)，滅火器，急救箱，管路，螺栓。

思想上，要牢固樹立安全生產(chǎn)的意識，通過不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識對該崗位的情況進行全方位了解，防止知識缺乏型過失。 實際工作中要不斷做好政策法規(guī)規(guī)定的安全防范措施，定期進行安全檢查，引進新的技術(shù)，不斷更新落后的不環(huán)保的設(shè)備。對生產(chǎn)過程進行全程不定時抽查檢驗，堅決杜絕安全隱患。

排風(fēng)通暢,安裝除塵裝備.

1、加強對職工進行教育。2、配備好防塵用勞保護具3、安裝除塵裝備

加強透風(fēng)，安裝除塵裝備，工人配備防塵用品

除塵裝備很關(guān)鍵如果除塵裝備達不到要求只能讓工人帶防塵工具另外加強透風(fēng)空氣流通

安裝除塵設(shè)備和員工戴防塵面罩

弄好透風(fēng)排氣，安裝除塵裝備

防塵不理想的原因鄂式破碎機工作時所產(chǎn)生的粉塵量大密度高；吸塵罩離除塵口距離遠且角度設(shè)計不合理，粉塵容易擴散不易收集；.噴霧頭水壓低，霧化效果不好；噴霧頭設(shè)置少，進出口每處只有一個；鄂式破碎機的后腔，也就是襯板及彈簧座處未設(shè)置防塵裝置，約有25%的塵量無法搜集?！》缐m不理想解決方案消除高度勢能差搬運設(shè)備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室最好造成負壓，這樣才有利于粉塵的收集。 紅星重工提示在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運點處應(yīng)設(shè)置噴霧裝置。并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi)轉(zhuǎn)載點的粉塵污染；當(dāng)轉(zhuǎn)載點特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時，應(yīng)采用離心風(fēng)機，強制通風(fēng)，加強排塵風(fēng)速、風(fēng)量；當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時。采用布袋除塵器負壓排風(fēng)控制塵源。

工廠防塵有兩套措施，即以濕式作業(yè)為主的防塵措施辦法和在干法生產(chǎn)條件下采取的密閉通風(fēng)、除塵措施。1.濕式作業(yè)濕式作業(yè)防塵的特點是，防塵效果可靠，易于管理投資經(jīng)營，已為廠礦廣泛應(yīng)用，如石粉廠的水磨石英，陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾，濕法拌料，水力清砂，水爆清砂等。2.密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)干法生產(chǎn)(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚，可采取密閉、通風(fēng)、除塵的辦法，但首先必須對生產(chǎn)過程進行改革，理順生產(chǎn)流程。實現(xiàn)機械化生產(chǎn)的條件下，才能使密閉、通風(fēng)、除塵的措施有了基礎(chǔ);在手工生產(chǎn)、流程紊亂的情況下，密閉、通風(fēng)、除塵設(shè)備是無法奏效的。密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等幾個部分。1)密閉設(shè)備密閉設(shè)備的功能是將發(fā)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備密閉起來，防止粉塵外溢，并為吸塵、通風(fēng)打下基礎(chǔ)，密閉體積盡量要小，應(yīng)便于檢修、拆卸、安裝、嚴密。留有觀察口和操作口，操作口和觀察口必須達到一定的控制風(fēng)速(1m/s一2m/s)，以防止粉塵從操作口溢出。根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場的特點，可以選擇局部密閉(只密閉設(shè)備的發(fā)塵部位)，整體密閉(密閉整臺發(fā)塵設(shè)備)，大密閉(將幾臺發(fā)塵設(shè)備密閉在一起)。密閉設(shè)備和防塵罩是連結(jié)在一起的，因此，也可稱為密閉防塵罩。其設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)是密閉罩的排氣量，可按控制速度法、小時換氣次數(shù)法、經(jīng)驗排氣量三種方法設(shè)計，從設(shè)計手冊上可以查到設(shè)計的參數(shù)，要點是使密閉罩內(nèi)呈負壓狀態(tài)。

采煤工作面有：煤層注水、水打眼（濕式電煤鉆）、水炮泥、放炮前后灑水、轉(zhuǎn)載點噴霧、風(fēng)流凈化、巷道沖刷、采煤機內(nèi)外噴霧等。掘進工作面有：濕式打眼、水炮泥、放炮噴霧、沖刷巷幫、凈化風(fēng)流、轉(zhuǎn)載點噴霧、掘進機內(nèi)外噴霧、除塵風(fēng)機、潮料噴漿、個人防護等

選礦廠破碎車間擔(dān)負著全廠處理礦石的破碎與篩分任務(wù)，其工藝流程為：貯礦倉→粗碎一皮帶運輸機一振動篩，篩上產(chǎn)品→中細碎與篩下產(chǎn)品→皮帶運輸機→精礦倉。1、破碎機產(chǎn)塵治理因破碎機上口不是全部密封，破碎機工作時，石料被擠壓、撞擊，礦石間隙中的空氣被擠壓而像外溢出，產(chǎn)生粉塵。為了不影響觀察破碎情況，在破碎機上部加裝超聲霧化除塵裝置，在上部導(dǎo)料槽加裝側(cè)吸罩，在下部導(dǎo)料槽加裝側(cè)吸罩，使破碎機內(nèi)部形成負壓，減少粉塵外逸，在破碎機下部導(dǎo)料槽皮帶前后加裝上部吸氣罩，從而解決破碎機破碎時的產(chǎn)塵問題。2、振動篩產(chǎn)塵治理為提高振動篩的防塵效果，減少通風(fēng)收塵的風(fēng)壓損失，降低能耗，加強設(shè)備的密封是減少粉塵擴散的最為經(jīng)濟可行的降塵方法，也是實現(xiàn)通風(fēng)除塵的必要條件，所以振動篩采用整體密閉罩，再采用上吸罩的形式，使整體密閉罩內(nèi)為負壓狀態(tài)，保證粉塵不外逸。3、皮帶轉(zhuǎn)運點產(chǎn)塵治理皮帶轉(zhuǎn)運點粉塵污染是選礦廠破碎段粉塵污染的主要產(chǎn)塵點，在轉(zhuǎn)運點盡可能地密閉，在落料點和受料點設(shè)置吸風(fēng)罩，合理設(shè)計導(dǎo)料槽與皮帶之間的密封，另外加長落料管導(dǎo)料槽長度，防止落料時大量粉塵向?qū)Я喜矍胺匠隹诤蛯?dǎo)料槽后方末端與皮帶接觸處噴出。4、除塵器的選擇破碎中產(chǎn)生的粒徑5um以下呼吸性粉塵占總粉塵的50%以上，含塵氣流凈化后要達標排放，需要選擇一種運行穩(wěn)定，除塵效率高的除塵設(shè)備，破碎車間揚塵粉塵粒徑小，加上氣候潮濕粉塵粘性大的特點。在破碎車間采用先進的袋式除塵技術(shù)，布袋除塵器對粒徑大于0.3um的細小粉塵，除塵效率可達99%以上，且其清灰效果好，運行穩(wěn)定可靠，維護檢修簡單。為了達到清灰效果好、粉塵剝落好的這一目的，布袋除塵器的濾料采用防水防油針刺氈。收集粉塵經(jīng)螺旋輸送機到粉料加濕機，加濕后經(jīng)泵送到球磨機，從而實現(xiàn)收集粉塵的回收利用，同時有效解決了袋式除塵器收集粉塵處理問題和卸灰時產(chǎn)生二次揚塵污染的問題。

目前，粉塵的危害與粉塵的性質(zhì)，濃度、粒度等有密切的關(guān)系，長期實踐中主要解決車間粉塵危害主要包括，如密封塵源、通風(fēng)除塵、個人防護、溫法打掃以及開研制新的除塵設(shè)備、采用相應(yīng)的粉塵治理措施等，現(xiàn)在，粉塵治理刻不容緩，其中車間的粉塵治理，主要是增加通風(fēng)設(shè)備，加強通風(fēng)，改善巷道內(nèi)環(huán)境。 具體要落實的細節(jié)如下： 1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，制定防塵規(guī)章制度，設(shè)有專、兼職人員，從組織上給與保證。對就業(yè)人員應(yīng)作嚴格的健康檢查，凡有活動性肺內(nèi)外結(jié)核、各種呼吸道疾患(鼻炎、哮喘、支氣管擴張、慢性支氣管炎、肺氣腫等)，都不宜擔(dān)任接觸粉塵的工作。從事與粉塵接觸的工人，每年定期作體檢，如發(fā)現(xiàn)塵肺，立即調(diào)動工作，積極治療。 2、逐步改革生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，進行濕式作業(yè)方式，減少粉塵的飛揚。 3、降低空氣中粉塵濃度，密封機械防止粉塵外逸，采用通風(fēng)排氣裝置和粉塵治理設(shè)備，使車間粉塵降低到國家職業(yè)接觸限值標準以下。 4、加強個人衛(wèi)生防護，從事粉塵作業(yè)者應(yīng)穿戴工作服、工作帽，減少身體暴露部位，要根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選戴多種防塵口罩，以防止粉塵從呼吸道吸入，造成危害。

目前，粉塵的危害與粉塵的性質(zhì)，濃度、粒度等有密切的關(guān)系，長期實踐中主要解決車間粉塵危害主要包括，如密封塵源、通風(fēng)除塵、個人防護、溫法打掃以及開研制新的除塵設(shè)備、采用相應(yīng)的粉塵治理措施等，現(xiàn)在，粉塵治理刻不容緩，其中車間的粉塵治理，主要是增加通風(fēng)設(shè)備，加強通風(fēng)，改善巷道內(nèi)環(huán)境。 具體要落實的細節(jié)如下：1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)，制定防塵規(guī)章制度，設(shè)有專、兼職人員，從組織上給與保證。對就業(yè)人員應(yīng)作嚴格的健康檢查，凡有活動性肺內(nèi)外結(jié)核、各種呼吸道疾患(鼻炎、哮喘、支氣管擴張、慢性支氣管炎、肺氣腫等)，都不宜擔(dān)任接觸粉塵的工作。從事與粉塵接觸的工人，每年定期作體檢，如發(fā)現(xiàn)塵肺，立即調(diào)動工作，積極治療?！?、逐步改革生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備，進行濕式作業(yè)方式，減少粉塵的飛揚?！　?、降低空氣中粉塵濃度，密封機械防止粉塵外逸，采用通風(fēng)排氣裝置和粉塵治理設(shè)備，使車間粉塵降低到國家職業(yè)接觸限值標準以下?！　?、加強個人衛(wèi)生防護，從事粉塵作業(yè)者應(yīng)穿戴工作服、工作帽，減少身體暴露部位，要根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選戴多種防塵口罩，以防止粉塵從呼吸道吸入，造成危害。

用除塵設(shè)備啊，現(xiàn)在大家對于大氣污染越來越關(guān)注了，國家對這塊查的也越來越緊了，尤其工業(yè)上會產(chǎn)生大量粉塵，不僅危害人體健康，還影響周圍的空氣環(huán)境。我們工廠就是做焊接行業(yè)的，車間經(jīng)常會飄散大量粉塵，領(lǐng)導(dǎo)層去年決定購進粉塵處理設(shè)備，去年五月份安裝的，用的是博迪的除塵設(shè)備，效果還挺好的，車間空氣得到明顯的改善。

防范粉塵的措施有：1、控制粉塵濃度；杜絕起燃點；減低空氣中氧的濃度；采取有效降塵措施；建立預(yù)報系統(tǒng)；設(shè)置爆炸壓力泄放口等。2、在管理上建立必要的規(guī)章制度，落實管理措施，積極監(jiān)督車間質(zhì)量控制、環(huán)境清潔人員的工作。3、可采用綜合抑塵技術(shù)進行粉塵的防范，主要包括生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)及濕式收塵技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。擴展資料粉塵具有危害性，表現(xiàn)在：1、粉塵會污染大氣，危害人類的健康。飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻，錳，鎘，鉛，汞，砷等。當(dāng)人體吸入粉塵后，小于5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有時還會引起肺癌。2、粉塵還會沾污建筑物，使有價值的古代建筑遭受腐蝕。降落在植物葉面的粉塵會阻礙光合作用，抑制其生長。3、粉塵會導(dǎo)致爆炸危害。相傳，早在風(fēng)車水磨時代，就曾發(fā)生過一系列磨坊糧食粉塵爆炸事故。到了20世紀，隨著工業(yè)的發(fā)展，粉塵爆炸事故更是屢見不鮮，爆炸粉塵的種類也越來越多。參考資料來源：百度百科-粉塵

粉塵治理技術(shù)主要包括生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)及濕式收塵技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降。云霧抑塵技術(shù)是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降，達到消除粉塵的目的；濕式收塵技術(shù)通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。擴展資料預(yù)防措施1、控制粉塵濃度；2、杜絕起燃點；3、減低空氣中氧的濃度；4、采取有效降塵措施；5、建立預(yù)報系統(tǒng)；6、設(shè)置爆炸壓力泄放口等。7、在管理上建立必要的規(guī)章制度，落實管理措施也是非常必要的。參考資料來源：百度百科-粉塵

車間粉塵太多處理方法有幾種你要處理的粉塵是石材粉塵？還是木工粉塵？這個要確定還是其他粉塵一：車間比較大的情況這類企業(yè)應(yīng)該有那個中央除塵設(shè)備。他是針對大型車間最有效的除塵設(shè)備。在粉塵產(chǎn)生的工作臺上面加集風(fēng)罩，收集工作中產(chǎn)生的粉塵，通過螺旋管道送達中央除塵器中，布袋會吸附含有灰塵的空氣。布袋過濾掉灰塵?；覊m通過脈沖的工作原理被打掉掉入灰斗中。干凈空氣直接高空排放掉。二：小型車間工況這樣可以選擇獨立的粉塵收集設(shè)備這樣費用少。節(jié)省成本。小型設(shè)備分為干式除塵和濕式除塵設(shè)備兩種。不結(jié)冰的地區(qū)可以選用濕式除塵設(shè)備。定期換水就可以了。冬季結(jié)冰區(qū)域。冬季不建議使用這個設(shè)備。本設(shè)備通過水的流動來帶走灰塵。全天候工作的話沒有氣候因素的話建議您選擇干式除塵設(shè)備。干式除塵設(shè)備有濾筒和布袋兩種形式。